Процесс производства липолимерных батарей

Липоаккумуляторы, также известные как литий-полимерные, литий-ионные полимерные батареи, являются типом перезаряжаемой батареи, которая использует полимерный электролит вместо жидкого.Производственный процесс полимерных батарей включает в себя несколько ключевых этапов:

1Подготовка материала:Первый шаг в производстве литий-полимерной батареи заключается в подготовке необходимых материалов, включая полимерный электролит, литий-ионный катодный материал, графитовый анодный материал,и другие компоненты, такие как коллекторы и сепараторы тока.

2Приготовление катодов и анодов:Материалы катода и анода покрыты коллекторами тока, которые представляют собой тонкие листы металлической фольги, которые облегчают поток электрического тока внутри батареи.Процесс нанесения покрытия включает в себя нанесение лужи, содержащей активный материал., связующие вещества и растворители на коллектор тока с использованием таких методов, как покрытие врачебным лезвием или покрытие отверстием.

3Сушка и прессование:После нанесения покрытия катодные и анодные пленки сушат для удаления оставшихся растворителей, а затем прессуют для увеличения их плотности и улучшения сцепления с коллектором тока.

4. Покрытие для разделения:Сепаратор, обычно изготовленный из пористой полимерной пленки, покрывается раствором полимерного электролита.Этот сепаратор действует как изолятор между катодом и анодом, позволяя ионам лития проходить через него во время зарядки и разрядки.

5. Сборка:Катод, сепаратор и слои анода складываются вместе, обычно с катодом сверху и анодом снизу.такие как алюминиевая фольга, чтобы предотвратить повреждение и сохранить структурную целостность батареи.

6Впрыскивание:Завернутый аккумулятор помещается в форму и вводится расплавленный полимерный материал.образующий защитный корпус, который также служит частью структуры батареи.

7Формирование и старение:Вновь собранная полимерная батарея проходит процесс формирования, который включает в себя зарядку и разрядку батареи несколько раз для активации электродов и стабилизации электролита.После образования, аккумулятор продерживается в течение определенного периода времени, чтобы обеспечить его постоянную производительность и характеристики безопасности.

8Испытания и контроль качества:Последним этапом в производственном процессе является тестирование липола на пропускную способность, напряжение, импеданс и другие критические параметры.Любые батареи, не соответствующие установленным стандартам качества, удаляются., гарантируя, что потребителям продаются только надежные и высокопроизводительные батареи.

Параметр литий-полимерной батареи 405085